中山塑料软管的生产过程

2021-09-14 848

  1、配料捏合

  准确称量各种质料,并按特定次序投入捏合机中。投料次序为:PVC树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂。温度达到100~110时,即可出料

  2、挤出造粒

  此工序要操控好温度,料温高点要操控在高于物料的熔融温度,低于挤管成型温度,即在155~160℃之间。造粒要实现充沛混合、开始塑化的目的。

  造粒机各区温度如下:

  一区80~90℃:二区130~140三区140~150℃;机头150~160℃

中山塑料软管

  3、挤管成型

  挤管成型的温度要稍高,一般来说,管材的透明度与成型温度相关,在特定温度范围内,温度高透明性就好,反之亦然。同时,牵引速度与冷却束度都会影响管材的透明度。牵引速度珰大,冷却速度快,管材的透明度较好。牵引谏度一般比挤出谏度快10%~15%:透明软管的冷却,是先在机头口模处用冷水喷淋,然后再进入水箱冷却。挤管成型各区温度如下:

  一区90士5;二区140士5℃;三区160士5℃;四区170士5℃

      文章源自:中山塑料软管  http://www.zsjqj.com

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